玻璃鋼風機就是使用玻璃鋼作為風機殼體，利用玻璃鋼材料的高強度以及耐腐蝕等特性，作為通風環(huán)控設備大量使用在規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖生產(chǎn)中。目前，玻璃鋼風機的玻璃鋼外殼基本上采用三種工藝來生產(chǎn)，手糊、SMC和RTM工藝。這里僅針對玻璃鋼風機殼體的工藝。

   江西油煙凈化器廠家玻璃鋼風機外殼手糊工藝：手糊工藝是玻璃鋼行業(yè)的工藝基礎，是較傳統(tǒng)的工藝，包括RTM和噴射等新工藝都是與其密不可分，也是目前玻璃鋼風機殼體制造中應用較廣泛的工藝。這種工藝是把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪層在模具上，通過人工滾壓來使玻璃纖維和樹脂浸潤并施加壓力促進層間的粘合壓實，然后固化成型后脫模生產(chǎn)出成品。在風機殼體力學設計合理、玻璃纖維鋪層設計用量以及選用樹脂性能良好的條件下，風機殼體的強度和剛度都是可以確保使用。

    手糊工藝的缺點是只能制作一面光的制品，只能施用單面膠衣。目前市場上有兩種不同的手糊工藝來制作風機殼體，一種是使用外模向內(nèi)鋪層制作，在殼體外面施用膠衣，外表面光滑，而內(nèi)表面是粗糙的。其優(yōu)點是外部膠衣可以起到耐候抗老化的作用，但缺點是內(nèi)表面粗糙，會帶來微小的風阻，同時不便于清潔，表面容易積存灰塵，對防疫和生物安全帶來一定的風險。另外一種是使用內(nèi)模來制作，膠衣施用在殼體內(nèi)表面。其缺點也是顯而易見的，由于外表面沒有起耐候作用的膠衣，風機殼體的耐候抗老化性能差，在日曬雨淋的外界環(huán)境影響下，很快會發(fā)生樹脂粉化纖維外露，殼體強度也會迅速下降。